貂绒是什么材料制成的?貂皮大衣的制作方法是什么

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貂绒是什么材料制成的

貂绒,泛指一种新型的面料。通常由貉子毛、兔毛.羊毛以及其他不同种类化纤材质混合纺织而成。貂绒并不是水貂的绒毛,水貂毛虽然光泽度好,但是硬度明显大于一般的羊毛、兔毛,贴身穿比较扎肉,不适合用于制作毛衣纱线,一般是用来做皮草类的。

貂皮大衣的制作方法是什么

一、貂皮的处理鞣制鞣制主要包括浸酸、甩干、转(读四声)鼓、加脂、削(xiao)匀、干洗等一系列工序。第一个要介绍的环节就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。浸酸首先在浸酸池里放满水,然后放入10千克粗盐,盐与水的比例大约为1:150,启动机器,进行搅拌,紧接着,加入甲酸溶液500毫升(字幕—甲酸溶液与水的比例为1:3000),继续搅动。再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中(字幕:这些水经过处理后可以循环使用),搅动大约2小时左右,皮毛基本软化就可以了。甩干貂皮毛浸酸结束后,还需要进行甩干,把皮毛放入甩干机,整理平整,甩干机开始运转,大约10分钟后,甩干的就差不多了,再把貂皮毛取出来,装入车内,运到转鼓车间。转鼓转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作,这种操作可以疏松毛质。首先将木屑装入转鼓内,木屑和貂皮毛的比例约为2:1。这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去,盖好盖子。转动30分钟左右,皮毛基本疏松、柔软就可以了。加脂为了防止皮板变硬,我们还需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来,皮板面朝外。然后再放入机器内,倒入5千克左右的油脂(需根据皮毛的数量决定油脂加入量,大约100张貂皮毛加入5千克油脂),开始转动机器,运转15分钟左右,取出貂皮毛,放入另外一台机器内,再倒入5千克左右的面粉(同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右),进行运转,大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。削匀接下来就可以进行削匀的环节了,削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉,使皮板变得薄厚一致,更加平整,从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器,以免受伤。干洗削匀结束后,进行干洗,干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物,比如;油脂、面粉等等,直接在干洗机上完成,干洗5-8分钟就可以了。干洗后,再把貂皮毛翻过来,顺顺毛,整理一下,就该移交给缝制车间了。今天我们要做的是一件黑色貂皮大衣,所以这些黑色貂皮毛可直接进行缝制加工。但我们看到的貂皮服装,也有很多是彩色的,它们都是用白色貂皮毛经过染色后加工而成的,所以我们再来简单了解一下染色的过程。染色染色技术含量比较高,在操作过程中一定要谨慎,一旦染色出了问题,皮子就浪费了。复鞣加工在正式染色之前先要进行复鞣加工,首先,向染色槽中加满水,然后用蒸汽加温,使水温达到30℃——40℃。接着向水槽中加入50克的盐,盐与水的比例大约为1:20,再放入50ml的复鞣化料,将皮毛放入水槽中,划桨轻轻转动。5分钟后,再倒入革绿50克(革绿的作用是增加貂皮毛的抗温能力,没有毒性。浸泡12-18个小时后,用清水冲洗干净。将貂皮毛从水中捞出,甩干,之后就准备染色了。染色首先,打开蒸汽开关进行加温,要求水温在50℃左右,然后把白色貂皮毛放在染色槽的划桨上,皮毛顺着划桨慢慢滑入槽中,接着加入事先调试好的染色溶液,我们这里调制的是咖啡色染料,操作时,要求多次用水涮洗染料容器,保证染料完全进入染色槽中。(因为染料的多少会影响染色的效果)。染色槽划桨继续转动,直到貂皮毛染色均匀,然后把它捞出来,放入甩干机甩干,再用吹风机把皮毛的毛面部分吹顺。好了,染色完成了。数量少的情况下可以采用吹风机吹干;如果是批量生产,还可以把貂皮毛直接铺在木板上,用钉子钉平整;让其自然风干或放进烘干房烘干。烘干好的貂皮毛,仍然需要放到转鼓车间进行转鼓。转鼓结束后再干洗一下,这样就可以检查验收了。随着人们审美水平的提高,对貂皮毛的花色、花型有了更细致的要求,开始在皮毛面上开动脑筋,有喷脊,印花、雕花、草上霜等等。这样给貂皮服装增添了不少流光溢彩。原料准备介绍完了,现在回到我们这件衣服吧,看看它是如何制作出来的!