(2)动物胶胶液配制 现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液,可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解,可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解,动物胶胶液配制现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液,皮胶和骨胶的干燥产品在包装出售前,溶解后逐渐降温到60～63℃——这是动物胶有效操作性的最佳温度范围,如何提取动物蛋白质胶(1)皮胶的制备首先用水清洗原料皮,这是动物胶有效操作性的最佳温度范围。
如何提取动物蛋白质胶
(1)皮胶的制备首先用水清洗原料皮， 接着用石灰乳浸泡处理以脱除非胶蛋白质;然后用盐酸、硫酸或亚硫酸调节致微酸性， 再用水洗细心除去过量的酸。将这样处理的原料转到蒸煮罐或釜中， 加入热水， 按仔细控制的加热与时间规程进行一系列分段蒸煮， 分段浸出稀胶液， 直到胶料提取完全。然后过滤此胶料母液， 蒸发致固含量l6%～45%， 在连续干燥器中用调节过滤空气干燥2～ 2.5h。
(2)动物胶胶液配制
现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液， 可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解， 热水温度为65～77℃， 溶解后逐渐降温到60～63℃——这是动物胶有效操作性的最佳温度范围。每批胶液配制时间通常需要30～60min。另一种胶液配制方法如下：首先在冷水中浸泡直到溶胀(需30～45min)， 然后转移到装有搅拌器的夹套熔化罐中， 熔化与搅拌成溶液。此法适用于小量多次的间歇生产。
(3)骨胶的制备采用食品加工厂的副产品新鲜骨或“绿色”骨为原料。
用溶剂萃取脱脂法所制的骨胶称为萃取骨胶。而现代骨胶的制备过程与皮胶类似：首先用水或烯酸清洗原料骨， 投加到压力罐中， 经过热蒸汽和热水反复提取， 将稀骨胶液与原料骨渣分离。然后将稀骨胶母液过滤或离心除去游离脂肪， 接着蒸发成高固含量， 以便最后干燥。皮胶和骨胶的干燥产品在包装出售前， 通常都要磨碎， 8～12目的为粗磨品， 25～35目的为细磨品。现代骨胶或皮胶是均匀可靠的产品， 在工业应用中均能防止细菌或霉菌的侵蚀。为了控制高速粘合应用中的发泡问题， 可添加消泡剂， 这类表面活性物质合适的添加时机在其母液的蒸发之后和干燥之前。在此时加入其他一些改性剂也是动物胶制造的一个重要趋势， 包括润湿剂、分散剂、增塑剂以及为特定用户特制产品所用的化学反应剂。大吨位的动物胶常以干粉或粒状形式出售， 但冷液体动物胶、柔性不翘曲的复配或改性胶及糊状胶的产量在不断增加。
为了得到最佳结果， 干胶应该总是按质量计量， 而不是按体积计量(可能造成较大差错)。所需水量起初也应称重， 其后可按成功的批次所作的标记刻度加水。混合罐的材质优先采用镀锌铁与不锈钢， 铁罐和铜罐在长期加热后可能引起胶液败色。较小的混合罐可采用夹套水电加热法， 而较大的混合罐应用低压蒸汽加热。植物蛋白和动物蛋白均可制作胶粘剂。按其来源主要有骨胶、鱼胶、血朊胶、酪朊胶和植物蛋白胶， 其中以前三种尤为重要。
动物胶配方视频是什么意思
是讲解动物胶制成的过程。
动物胶胶液配制现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液， 可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解， 热水温度为65到77℃， 溶解后逐渐降温到60到63℃。这是动物胶有效操作性的最佳温度范围。每批胶液配制时间通常需要30都60min。
